DESENHO TÉCNICO I

INTRODUÇÃO, CONCEITO E CONVENÇÕES BÁSICAS

Lapiseira recomendada para uso do desenho técnico, sendo sua ponta metálica.

"Boa noite, leitores. Assim como fiz em Tecnologia das Construções e Materiais de Construção, dividi Desenho Técnico em três unidades”, Alex Silva.

Introdução

O desenho é uma forma de linguagem usada pelos artistas. Desenho técnico é usado pelos projetistas para transmitir uma idéia de produto, que deve ser feita da maneira mais clara possível. Mesmo preso por procedimentos e regras, um desenho técnico necessita que o projetista use sua criatividade para mostrar, com facilidade, todos os aspectos da sua idéia, sem deixar dúvidas. Do outro lado, uma pessoa que esteja lendo um desenho deve compreender seus símbolos básicos, que são usados para simplificar a linguagem gráfica, permitindo que haja o maior número de detalhes possível.

Instrumentos


Lápis e lapiseiras – Ambos possuem vários graus de dureza: uma grafite mais dura permite pontas finas, mas traços muito claros. Uma grafite mais macia cria traços mais escuros, mas as pontas serão rombudas. Recomenda-se uma grafite HB, F ou H para traçar rascunhos e traços finos, e uma grafite HB ou B para traços fortes. O tipo de grafite dependerá da preferência pessoal de cada um. Os lápis devem estar sempre apontados, de preferência com estilete. Para lapiseiras, recomenda-se usar grafites de diâmetro 0,5 ou 0,3 mm.

Esquadros – São usados em pares: um de 45° e outro de 30°/60°. A combinação de ambos permite obter vários ângulos comuns nos desenhos, bem como traçar retas paralelas e perpendiculares. Para traçar retas paralelas, segure um dos esquadros, guiando o segundo esquadro através do papel. Caso o segundo esquadro chegue na ponta do primeiro, segure o segundo esquadro e ajuste o primeiro para continuar o traçado.

Compasso - Usado para traçar circunferências e para transportar medidas. O compasso tradicional possui uma ponta seca e uma ponta com grafite, com alguns modelos com cabeças intercambiáveis para canetas de nanquim ou tira-linhas. Em um compasso ideal, suas pontas se tocam quando se fecha o compasso, caso contrário o instrumento está descalibrado. A ponta de grafite deve ser apontada em “bizel”, feita com o auxílio de uma lixa. Os compassos também podem ter pernas fixas ou articuladas, que pode ser útil para grandes circunferências.

Escalímetro – Conjunto de réguas com várias escalas. Seu uso elimina o uso de cálculos para converter medidas, reduzindo o tempo de execução do projeto. O tipo de escalímetro mais usado é o triangular, com escalas típicas de arquitetura: 1:20, 1:25, 1:50, 1:75, 1:100, 1:125. A escala 1:100 corresponde a 1 m = 1 cm, e pode ser usado como uma régua comum (1:1).

Linhas

O tipo e espessura de linha indicam sua função no desenho.

Contínua larga – arestas e contornos visíveis de peças, caracteres, indicação de corte ou vista;

Contínua estreita – hachuras, cotas;

Contínua a mão livre estreita (ou contínua e “zig-zag”, estreita) – linha de ruptura;

Tracejada larga – lados invisíveis;

Traço e ponto larga – planos de corte (extremidades e mudança de plano);

Traço e ponto estreita – eixos, planos de corte;

Traço e dois pontos estreita – peças adjacentes.

Nomenclatura usada em desenhos técnicos mecânicos

Aresta – reta comum a dois planos; equivale a uma linha no desenho.

Broca – peça usada para furações.

Brocar – furar com broca.

Calço – peça (geralmente uma cunha) usada para firmar ou nivelar.

Chanfrar – realizar um chanfro em uma peça.

Chanfro ou chanfradura – recorte em ângulo em uma aresta da peça.

Chaveta – peça colocada entre o eixo e a roda, com finalidade de engatá-las.

Concordância – arredondado de uma aresta, podendo ser interno ou externo.

Entalhe – corte feito por serra.

Escarear – abrir um furo em uma forma cônica, geralmente para alojar a cabeça de um parafuso.

Esmerilhar – acabamento de uma superfície.

Estampagem – obra em folha metálica, em geral recortada.

Decapagem – forma de alisar, polir ou limpar uma peça.

Forjar – dar forma a um metal quente a partir de golpes.

Fresar – operação a partir de ferramentas de corte (fresadora).

Limar – acabamento de superfície com lima.

Matriz – peça empregada em conformar ou prensar uma forma desejada.

Orelha – saliência de uma peça.

Polir – alisar uma superfície com feltro ou semelhante.

Ranhura – sulco aberto em um eixo.

Rasgo de chaveta – sulco aberto para receber uma chaveta.

Rebaixo – parte cilíndrica alargada de um furo.

Rebarba – excesso de metal resultante de uma operação.

Rebite – pino usado como ligação permanente.

Recartilhar – tornar uma superfície áspera por meio de um serrilhado.

Ressalto – saliência de forma circular.

Retificar – executar acabamento em uma superfície a partir de material abrasivo.

Roscar – abrir uma rosca em um furo ou eixo.

Tarraxa – ferramenta para abrir roscas externas.

Tornear – operação de usinagem com tornos.

Trepanar – executar uma ranhura em forma circular em torno de um furo.

Vértice – canto de uma peça; ponto comum a duas retas.